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SMART CLEAN ISB -
Intelligente Kesselreinigung
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Optimierung Konvektivbereich
Typische Einsatzfälle
Referenzen

Diagnosesysteme:
Erster Schritt zur intelligenten Kesselreinigung: Messen wichtiger Prozessparameter
Einsatzgebiete:

 

Sensoren unterschiedlicher Ausprägung messen direkt und kontinuierlich wichtige Prozessgrößen:

  • Wärmestrom 
  • Flammen- und Rauchgastemperatur 
  • Oberflächentemperatur 
  • Gewicht der Verschmutzungen im Überhitzer 
     

Diese Messwerte gehen in die Analysezentren
SMART Furnace-FACOS und SMART Convection,
wo verschiedene Softwaremodule die Daten
analysieren, interpretieren und bewerten.

Wärmestrom-Messung – SMART Flux Sensor
SMART Flux Sensoren messen im Feuerraum kontinuierlich den Wärmestrom als Signal, das gebündelt, gefiltert und verstärkt durch einen Multiplexer an das Analysezentrum SMART Furnace-FACOS geht. Reduzierte Wärmestromwerte sind deutliche Indikatoren für eine notwendige Kesselreinigung, bevor die Effizienz zu stark absinkt.

 
Messprinzip Wärmestrom-Messung am Wärme-
übergang Rauchgas an Wasser-Dampf-Kreislauf:

 

Die Wärmestrom-Messung
erfolgt durch Thermoelemente



Flammen- und Rauchgastemperatur-Messung – SMART IsoTemp
SMART IsoTemp misst die Flammen- und Rauchgastemperatur im Feuerraum kontinuierlich und berührungslos.
Die zweidimensionale Messung zeigt die Temperaturverteilung einer kompletten Feuerraumebene. Eine nicht gleichmäßig verteilte Verbrennungstemperatur in der Brennkammer führt zu punktuell thermisch belasteten Heizflächen, die das Verschlacken der Feuerraumwand begünstigen. Eine zu hohe Feuerraumendtemperatur kann z. B. ein Hinweis auf eine nicht optimal eingestellte Verbrennung sein, die die Belagsbildung in den Überhitzerheizflächen begünstigt.
 

SMART IsoTemp zeigt die Temperatur-
verteilung einer kompletten Feuerraumebene.



Oberflächentemperatur-Messung – SMART InfraScan
SMART InfraScan misst im Feuerraum mit Infrarotsensoren die Oberflächentemperatur der Kesselwand und stellt die Temperaturverteilung farblich dar. Die Oberflächentemperatur steigt dabei mit zunehmender Belagsdicke, so dass hohe Temperaturen Hinweise auf Verschmutzungsschwerpunkte geben.

SMART InfraScan im Einsatz

Gewichtsmessung der Verschmutzungen im Überhitzer – SMART Gauge Sensor
Angebracht an den Aufhängerohren, messen SMART Gauge Sensoren im Überhitzerbereich das Anwachsen der Beläge über die Gewichtsveränderungen der Wärmetauscherheizflächen im zeitlichen Verlauf. Zunehmende Verschmutzung wirkt sich als Gewichtszunahme aus, Verschmutzungsschwerpunkte werden somit lokalisiert.

 

Beispiel:
Messergebnisse aus der Messung der Verschmutzungsentwicklung
Dehnungsmessstreifen erfassen Gewichtsveränderungen als Signal. Kombiniert mit der Information über die Platzierung der SMART Gauge Sensoren lässt sich die Verschmutzungssituationin Form einer Gewichtsverteilung darstellen.




Hier ist die
Verschmutzung
innerhalb des
Wärmetauscher-
bündels stärker
als an den Außen-
seiten.




Hier ist der
Überhitzerbereich
relativ sauber.
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